Modyfikacje wałów Training

Training Home| Previous Topic Next Topic

Szczegóły produktów

Thomson zapewnia obróbkę specjalną wałów liniowych 60 Case® od ponad 70 lat. Nasi wyszkoleni operatorzy maszyn mogą wykonać szeroki zakres operacji obróbki specjalnej na końcówkach lub na długości wału, aby zapewnić dokładnie część potrzebną do danego zastosowania. Standardowe wały, dostępne od ręki, mogą być cięte ze specjalnymi tolerancjami długości. Wały mogą też być wiercone wieloma różnymi otworami, w razie potrzeby gwintowanymi. Wały mogą być dostarczane z powierzchniami płaskimi, rowkami klinowymi i zmniejszonymi średnicami. Mogą też być galwanizowane.

Wszystkie operacje obróbki specjalnej są objęte dodatkową opłatą. W celu wyceny określonego projektu wyślij rysunek lub opis techniczny do firmy Thomson (thomson@thomsonlinear.com).

Specjalne tolerancje długości

Standardowa tolerancja długości wynosi ±1/32 cala dla wałów o średnicy poniżej 2 cali i ±1/16 cala dla średnic 2 cale i większych. Specjalne tolerancje długości, wynoszące ±0,010 cala, ±0,005 cala i ±0,002 cala można osiągnąć dla wałów o średnicy do 4 cali.

Specjalne tolerancje prostoliniowości

Standardowa prostoliniowość wynosi 0,001 cala na stopę, skumulowana (0,002 cala całkowitego odczytu wskaźnika) Specjalna tolerancja prostoliniowości wynosi 0,0005 cala na stopę, skumulowana (0,001 cala całkowitego odczytu wskaźnika) dla wszystkich średnic.

Specjalna obróbka wału

W przypadku wszystkich wymagań obróbki z toczonymi końcami Thomson będzie wyżarzać końcówki. Proces wyżarzania może spowodować przemieszczenie ciepła na około 1/4 do 1/2 cala (ok. 6 do 12 mm) od obrabianego obszaru (zależnie od średnicy zewnętrznej wału). Twardość głównej średnicy wału w pobliżu obrobionego obszaru będzie niższa od twardości Rockwella dla materiału. Jeśli skutki wyżarzania nie są akceptowalne, istnieje możliwość użycia alternatywnych procesów obróbki, zapobiegających zmiękczeniu głównej średnicy przy wyższym koszcie.

Poniżej przedstawiono przykłady specjalnej obróbki końcówek, możliwej dla wałów.

Ścięcie
Wały cięte na długość są standardowo tępione w celu usunięcia ostrych krawędzi. Ścięcie będzie wynosić około:
1/32 cala × 45˚ dla średnic poniżej 1 cala
1/16 cala × 45° dla średnic 1 cal i większych
Za dodatkową opłatą mogą być dostarczone określone ścięcia lub mające specjalne wymiary.

Ścięcie

Średnica wału gwintowanego
Standardowe gwinty są typu Unified National Coarse lub Unified National Fine, klasa 2-A. Wały są wyżarzane i miękkie wokół obwodu obszarów gwintowanych.

Koniec gwintowany

Zmniejszone średnice
Standardowa tolerancja średnicy w przypadku średnic zmniejszanych przez toczenie wynosi ±0,001 cala. Dostępna jest specjalna tolerancja ±0,0001 cala. Bicie wynosi w granicach 0,001 cala całkowitego odczytu wskaźnika. Wały są wyżarzane i miękkie na odcinkach toczonych. Dostępne jest również dwustopniowe zmniejszenie średnicy.

Zmniejszona średnica i dwustopniowe zmniejszenie

Otwory promieniowe
W wale można wykonać obróbkę różnych otworów promieniowych.
Wiercone i gwintowane do środka wału
Wiercone i gwintowane na wskroś wału
Wiercone na wskroś i pogłębiane
Wiercone na wskroś
Wiercone na wskroś i rozwiercane
Typowa tolerancja wyrównania i położenia wynosi ±0,010 cala. Wał będzie wyżarzany i miękki wokół obwodu w obszarze otworu. Gwinty mogą być typu U.N.C. lub U.N.F. klasa 2-B. Tolerancja średnicy otworu może wynosić nawet ±0,001 cala

Przykłady otworów promieniowych

Wiercone miejsce na śruby ustalające
Tolerancja położenia ±1/64 cala. Istnieje możliwość wykonania ±0,002 cala. Wymiary wierteł od 1/8 cala do 3/4 cala.

Wiercone miejsce

Otwory koncentryczne
Gwint U.N.C. lub U.N.F. klasa 2-B. Koncentryczność ±0,005 cala. Niektóre średnice i materiały są wyżarzane i pozostają miękkie wokół obwodu. Uwaga: otwory mogą być też umieszczone na okręgu „śrubowym”. Tolerancja położenia wynosi 0,010 cala.

Otwór koncentryczny

Rowek na pierścień ustalający
Tolerancje położenia między rowkami ±1/64 cala or ±0,005 cala. Tolerancja ±0,005 cala dla maksymalnego rozstawu rowków na pierścień 96 cali.

Rowek na pierścień ustalający

Łączenie wałów
Możliwe jest łączenie dwóch lub więcej wałów w celu uzyskania większych długości. Niektóre z dostępnych metod:
Złącza gwintowane i szlifowane: dla średnic od 3/4 do 4 cali i od 20 do 80 mm przy długości do 20 stóp (ok. 6 m).
Złącza na kołki: przy koncentryczności ±0,010 cala dla średnic od 1/2 do 4 cali i od 12 do 80 mm.
Złącza stykowe: Powinny być rozważane jako najbardziej ekonomiczne rozwiązanie przed uwzględnieniem alternatyw. Końce obrobione na kwadratowo, bez ścięcia. Dostępne dla wszystkich średnic znamionowych wałów.

Złącze gwintowane i szlifowane — złącze na kołki — złącze stykowe

Powierzchnie płaskie
Wały mogą być obrabiane z jedną lub wieloma powierzchniami płaskimi. Tolerancja położenia jest następująca:
Jedna powierzchnia płaska: tolerancja położenia ±0,015 cala.
Wiele powierzchni płaskich: tolerancja wyrównania i położenia ±0,005 cala.
Powierzchnie płaskie, rozciągające się na dużej części lub całej długości wału nie są oferowane. Cięcie długich odcinków w warstwie utwardzonej spowodowałoby znaczące zniekształcenia, a w konsekwencji koszt prostowania jest zaporowy.

Jedna powierzchnia płaska – trzy powierzchnie płaskie

Rowki klinowe
Rowki klinowe mogą być kwadratowe, płaskie lub typu American Standard Woodruff. Dostępne dla wszystkich średnic znamionowych wałów od 1/2 do 4 cali.

Trzy przykłady rowków klinowych

Pytania

Test your knowledge