Skip to content Skip to navigation
ZAMKNIJ
Icon blog Jak możemy pomóc?

Wyślij e-mail do firmy Thomson

Zadzwoń do przedstawiciela

Przegląd

Kulki precyzyjne

Thomson Precision Balls od ponad 60 lat jest liderem w dostarczaniu standardowych kulek precyzyjnych, precyzyjnych łożysk kulkowych i wyjątkowych kulek ze stali szlachetnej do specjalnych zastosowań. Dlaczego kulki precyzyjne Thomson? Trzy odpowiedzi: nasza różnorodność kulek precyzyjnych, nasza technologia precyzyjnych łożysk kulkowych oraz kulki z jakościowej stali szlachetnej.

Typy kulek precyzyjnych firmy Thomson:

  • Kulki precyzyjne o charakterystycznym kształcie, między innymi kulki płaskie, przycinane poprzecznie, stożkowe i igłowe, stosowane głównie jako hartowane narzędzia do polerowania i kształtowania.
  • Wiercone precyzyjne łożyska kulkowe we wszystkich wymiarach, głębokościach otworów (wraz z otworami przelotowymi), średnicach i materiałach.
  • Powlekane kulki precyzyjne ze stali szlachetnej umożliwiają poprawę niektórych właściwości fizycznych, takich jak twardość, odporność na korozję, tłumienie hałasu oraz cechy elektryczne.
  • Precyzyjne kulki wydrążone to najbardziej potrzebne zastosowania, gdzie istotny jest jak najmniejszy ciężar.

Typy precyzyjnych łożysk kulkowych oraz technologii kulek ze stali szlachetnej firmy Thomson, które poprawiają naszą jakość:

  • Laboratorium kalibracyjne z certyfikatem A2LA oferuje efektywną, wydajną i dokładną kalibrację, aby zapewnić regularność kształtów w naszych kulkach precyzyjnych.
  • Produkujemy podzespoły montażowe, między innymi kompleksowe rozwiązania z zakresu kulek ze stali szlachetnej. W naszych wielkopowierzchniowych zakładach możemy przygotować bardzo szybko prototypy kulek ze stali szlachetnej.
  • Zespoły przenoszące ze stali szlachetnej są najczęściej stosowane do pomocy w transporcie różnych przedmiotów i można je znaleźć w systemach obróbki materiałów.
  • Wszystkie kulki precyzyjne i kulki ze stali szlachetnej posiadają gwarancję, że spełniają lub przewyższają standardy organu American Bearing Manufacturers Association (ANSI/ABMA std. 10-1989).
  • Certyfikat QA-9000 i ISO 9002.

Kulki precyzyjne firmy Thomson produkowane są między innymi (najczęściej) z poniższych materiałów:

  • Kulki odgazowane próżniowo z chromowanej stali szlachetnej (AISI E52100) mają powierzchnię pozbawioną chropowatości, dużą twardość i wysoki stopień obciążenia - są więc doskonałe w przypadku materiałów topionych próżniowo z elektrodą topliwą.
  • Kulki ze stali szlachetnej (AISI typ 440C) zapewniają największą twardość i powierzchnię pozbawioną chropowatości, a także dostępne są z materiałów podwójnie topionych próżniowo.
  • Kulki ze stali szlachetnej (AISI typ 302/316) nie są utwardzane w stanie wyżarzonym, dlatego ich twardość jest w każdym punkcie jednakowa (pomiar na powierzchniach równoległych) i z reguły jest to Rockwell "C" 25 do 39†. Dostępna jest również wersja z twardością w stanie wyżarzonym Rockwell "B" 75 do 90†.

 

Znajdź produkt
Historia

Pioneer Steel Ball was founded in 1946 in Unionville, Connecticut by five men who had extensive experience in the steel ball industry. The idea to form the company took root several years earlier, but since the founders did not want to jeopardize the war effort in any way, they waited until the war had ended. In the forties and fifties, Pioneer, produced carbon steel balls for bearings and the automotive industry. In addition, the company manufactured a variety of steel sizes and shapes for the burnishing industry. Pioneer’s growth outpaced their capital and in the early ‘50s they sold the company to Pittsburg Steel with the option to repurchase it at a later date. Unfortunately, they bought back the company a few months before the devastating hurricane and flood of 1955. Located on the banks of the Farmington River, the company took a direct hit and was destroyed. However, it was rebuilt by two of the former five partners who later expanded the product lines to include High Carbon Chrome SAE 52100 as well as a full line of stainless steel types: 440C, 302, 316. The partners also added lapping machines to produce tighter tolerances and improved surface finish. One of their greatest accomplishments was to develop the 36” flashing machine, the largest at that time. This accomplishment was the result of their combined expertise which had been acquired over sixty years in the steel ball business. Pioneer’s innovative leadership continued with the development of extremely strong hollow stainless steel 440 balls for the air cargo industry. They also developed a special stainless steel type 431 gold- plated with extremely high tolerance for the automobile air bag deployment mechanism.

A second company in the industry, ABEK, had been founded in 1976 by two people with 20 years of miniature ball- making experience. Unlike Pioneer, which specialized in small to large balls, ABEK specialized in miniature balls that were 1/16 of an inch in diameter or smaller. With its expertise in this area, ABEK was able to manufacture high precision balls as small as .012 inches and became a leader in this field.

It was this expertise, combined with Thomson Industries determination to have a USA supplier of high quality, that had led it to purchase ABEK in 1982. Once the purchase was finalized, approximately 14% of ABEK’s sales were to Thomson divisions. At that time, ABEK manufactured the miniature and small balls sizes, and purchased the larger sizes from Pioneer, which it then sold to Thomson. ABEK, was combined with Pioneer in 1988 to form Thomson Precision Ball. This enabled Thomson Industries to satisfy all of its’ ball requirements. Approximately 14% of Thomson Precision Ball capacity is still dedicated to Thomson Industries.

back to top