Wały Thomson 60 Case® Tubular Lite™ LinearRace® mają wydrążoną średnicę wewnętrzną, co ma na celu zmniejszenie ich masy i bezwładności. Dzięki temu są one odpowiednie do prowadzenia płynów, gazów i okablowania. Te walcowane i nawęglane wały ze stali stopowej mogą być przygotowane do natychmiastowego użytku dzięki promieniowym nawierconym i gwintowanym otworom rozmieszczonym tak, aby pasowały do standardowych szyn wsporczych 60 Case.
SZYBKO WYSZUKAJ ODPOWIEDNIE ROZWIĄZANIE WAŁU
| Zakres średnic |
Twardość | Materiał | Długość | Wykończenie powierzchni | Prostoliniowość | Okrągłość | Opcje galwanizacji | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wały rurowe | Od 3/4” do 4” (19–102 mm) | Min. 58 w skali C Rockwella | AISI 52100 rurowe | Losowo do 202 cali (513 cm) |
Maks. 8 Ra, mikrocale | 0,001 cala (0,025 mm) na stopę, wartość skumulowana (standardowe) / 0,0005 cala (0,012700 mm) na stopę, wartość skumulowana (specjalne) | Maks. 0,000080 cala (0,002032 mm) |
Chromowanie
|
Przewaga firmy Thomson Od ponad 70 lat firma Thomson produkuje precyzyjnie szlifowane zespoły wałów liniowych do łożysk liniowych Ball Bushing®.
Chociaż dla niewprawnego oka wały mogą się wydawać z zewnątrz takie same, istnieją znaczne różnice w wydajności ze względu na wybrane standardy producenta i procesy produkcyjne zastosowane do ich osiągnięcia. Opracowując i stale udoskonalając wał Thomson 60 Case, mamy na celu zapewnienie jednolitego wykończenia, okrągłości, prostoliniowości, walcowości, twardości i głębokości warstwy powierzchniowej wszystkich wałów, aby spełnić wymagania łożysk liniowych. W przeciwieństwie do zwykłych wałów wały Thomson 60 Case są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości w zakładzie posiadającym certyfikat ISO 9000:2000. Nieustannie rozwijamy nasze techniki w oparciu o własną wiedzę zdobytą w wyniku ponad 70-letniego doświadczenia w produkcji. Zastosowanie zespołu wałów 60 Case firmy Thomson wraz z łożyskami Ball Bushing firmy Thomson pozwala zapewnić optymalną wydajność i żywotność łożyska.
Thomson 60 Case Linear Race shafting has been popular for decades for its consistent reliability and performance. To help customers get this high-quality, lab-tested product into their hands as quickly as possible for their time-sensitive design projects, Thomson goes to great lengths.
With the special machining add-on to the Thomson online shafting selector tool, the burden of creating 2D drawings is relieved, and the amount of time needed to specify the machined shaft is dramatically reduced.
Watch this comprehensive demo and see how this feature offers the most commonly used machining options, which are automatically converted to manufacturable 2D drawings for download as printable PDFs or sharable links.
Try the online shafting selector tool and special machining add-on at: https://www.thomsonlinear.com/en/products/shafting
For any cases in which your machining configurations don't fall within the scope of our tool's options, Thomson application engineers are always ready to provide fast help.
Zmaksymalizuj wydajność i żywotność liniowych systemów napędowych przez świadomy wybór optymalnego zespołu wałów. Wystarczy tylko zapoznać się z kilkoma kluczowymi kwestiami.
Nie czekaj na wycenę zespołu wałów przygotowanego na indywidualne zamówienie. Po prostu prześlij model 3D i uzyskaj natychmiastową wycenę i czas realizacji na dostosowany zespół wałów 60 Case LinearRace.
Prawidłowe zamocowanie zespołu wałów okrągłych jest wymagane, aby można go było stosować jako prowadnica liniowa. Obejrzyj film, aby dowiedzieć się o najbardziej popularnych metodach montażu wałów.
Czym różnią się szyna okrągła i szyna kwadratowa? Skąd wiadomo, która z nich jest bardziej odpowiednia w danym zastosowaniu? Jak je zwymiarować? Poznaj podstawy technologii prowadnic liniowych i dowiedz się, jak dobrać ich wielkość do następnego zastosowania. Dodatkowo zapoznaj się z nowym narzędziem internetowym Linear Guide Component Tool.
Podczas webinarium poznasz: typy łożysk liniowych, typowe zastosowania, względy projektowe, wymagania dotyczące zastosowań, cechy opcjonalne i obliczenia projektowe.
Postęp w zakresie zdolności do przenoszenia obciążeń, trwałości i łatwości produkcji pozwolił na poszerzenie zakresu zastosowań, które mogą korzystać z niemal beztarciowego prowadzenia liniowego. Od czasu wprowadzenia w latach 70. prowadnicy liniowej z szyną o przekroju kwadratowym lub profilowanym konstruktorzy stają przed zasadniczym pytaniem: okrągła czy kwadratowa?
Jak wybierać spośród głównych typów technologii liniowych oraz jak projektować systemy automatyki, które zapewniają optymalną wydajność, wykorzystując wymagania projektowe, a nie koszt, jako główny czynnik przy wyborze komponentów liniowych.
Określenie właściwego łożyska w danym zastosowaniu jest konieczne, aby zaoszczędzić czas i nadmierne koszty. Zrozumienie kompromisów dotyczących każdego typu łożyska jest ważne, aby dokładnie zwymiarować i wybrać właściwe łożysko do zastosowania. Niniejszy artykuł zawiera przegląd głównych typów łożysk liniowych i prowadnic, wyjaśnia sposób ich określania dla konkretnych zastosowań oraz opisuje sposób rozwiązywania typowych problemów związanych ze stosowaniem.