Thomson currently has two account systems - one for the website and CAD model downloads, and one for e-commerce. We understand that two logins is an inconvenience and are working to consolidate our systems into one login process. Until we’re able to consolidate the two logins, please follow these guidelines:
Stal 52100, znana też jako stal chromowa, jest materiałem o wyjątkowej twardości i odporności na zużycie oraz wysokiej obciążalności.
Stal 400 (twarda, nierdzewna) — stale serii 400 są po obróbce cieplnej jednymi z najtwardszych odmian stali nierdzewnej. Ma właściwości magnetyczne.
Stal nierdzewna serii 300 jest dobrym, uniwersalnym wyborem w szerokiej gamie zastosowań. Jest odporna na korozję w wysokich temperaturach i ma niewielkie lub zerowe właściwości magnetyczne.
Do pracy w wysokich temperaturach lub w zastosowaniach wymagających niskiej masy i wysokiej twardości. Mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej.
E52100 — stal 52100, znana też jako stal chromowa, jest materiałem o wyjątkowej twardości i odporności na zużycie oraz wysokiej obciążalności.
HCC DFARS — stal chromowa z certyfikatem zgodności DFARS, przeznaczona do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
HCC Vac Melt — stal chromowa obrabiana z wykorzystaniem zaawansowanych technologii metalurgicznych zapewniających zachowanie czystości materiału podczas topienia.
440C — stale 440 charakteryzują się najwyższą twardością pośród wszystkich stali nierdzewnych, dzięki czemu są odporne zarówno na ścieranie, jak i na korozję.
440C DFARS — stal z certyfikatem DFARS, podobna do 440C, przeznaczona do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
440C Vac Melt — stal 440 obrabiana z wykorzystaniem zaawansowanych technologii metalurgicznych zapewniających zachowanie czystości materiału podczas topienia.
440A — stal nierdzewna typu 440A ma podobne właściwości fizyczne do stali 440C przy niższej zawartości węgla zapewniającej lepszą obrabialność.
420C — właściwości stali nierdzewnej 420C zapewniają jej trwałość i wytrzymałość w wielu środowiskach, dzięki czemu jest to jedna z naszych najbardziej wszechstronnych opcji do szerokiego zakresu zastosowań.
BG-42 — stal na łożyska kulkowe, produkowana z wykorzystaniem technologii VIM/VAR. Wyjątkową cechą stali BG-42 jest dodatek wanadu, podnoszący odporność na zużycie.
302 — stal niemagnetyczna, niehartowna w obróbce cieplnej. Stal stopowa 302 jest zazwyczaj używana w stanie niewyżarzonym.
316L — stal nierdzewna o mniejszej zawartości węgla i molibdenu niż typowa stal 316, dzięki czemu charakteryzuje się wyższą odpornością na korozję i lepszymi właściwościami w wyższych temperaturach.
304 — ma dobrą odporność na korozję i dobrą odkształcalność. Stal 304 jest stalą niemagnetyczną.
430 — stal nierdzewna 430 nie poddawana obróbce cieplnej; jest ekonomicznym materiałem nierdzewnym zapewniającym odporność na korozję przy niskich kosztach.
Azotek krzemu — popularny wybór do zastosowań wymagających wysokiej precyzji. W porównaniu ze stalą charakteryzuje się masą mniejszą o 60% i nawet dwukrotnie większą twardością oraz współczynnikiem rozszerzalności cieplnej stanowiącym 70% współczynnika stali.
Tlenek glinu — kulki z tlenku glinu są lżejsze i twardsze, charakteryzują się większą odpornością na korozję i niższymi wymaganiami w zakresie smarowania, a ponadto mają mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż ich stalowe odpowiedniki.
Tlenek cyrkonu — materiał o wysokiej wytrzymałości, dobrze spisujący się w temperaturach do 1000°F.
Thomson Precision Ball oferuje szeroką gamę materiałów przeznaczonych do Państwa zastosowań. Dysponujemy materiałami standardowymi i niestandardowymi oraz doświadczeniem technicznym pozwalającym przeprowadzić przez proces wyboru materiału.
Atmosfera przemysłowa | Oleje hydrauliczne (ropopochodne) | Woda słodka | Woda słona | Produkty spożywcze | Soki owocowe i warzywne | Mleko | Alkohol | Kwas solny (40%) | Kwas siarkowy (40%) | Kwas fosforowy (40%) | Kwas azotowy (40%) | Kwas cytrynowy | Płynny amoniak | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chromowa 52100 | C | A | D | D | - | - | - | C | - | - | - | - | C | B |
Stal nierdzewna 440C | B | A | C | C | B | - | A | A | D | D | A | A | A | A |
Stal nierdzewna 302 | B | A | B | B | A | - | A | - | - | - | A | - | - | - |
Stal nierdzewna 316 | B | A | A | A | A | A | A | A | D | D | A | A | A | A |
Mosiądz | C | B | C | C | D | - | C | C | - | D | D | - | D | - |
Monel | C | A | A | B | D | C | C | A | D | - | C | - | - | A |
Nylon | A | A | A | A | - | A | A | A | D | D | D | D | C | - |
Viton | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | D |
Ceramika | A | A | A | A | A | A | A | A | C | D | C | A | A | A |
Tytan | - | - | - | - | - | - | - | A | C | C | - | A | A | - |
Thomson Precision Balls od ponad 60 lat jest liderem w dostarczaniu standardowych kulek precyzyjnych, precyzyjnych łożysk kulkowych i wyjątkowych kulek ze stali szlachetnej do specjalnych zastosowań. Dlaczego kulki precyzyjne Thomson? Trzy odpowiedzi: nasza różnorodność kulek precyzyjnych, nasza technologia precyzyjnych łożysk kulkowych oraz kulki z jakościowej stali szlachetnej.
Typy kulek precyzyjnych firmy Thomson:
Typy precyzyjnych łożysk kulkowych oraz technologii kulek ze stali szlachetnej firmy Thomson, które poprawiają naszą jakość:
Kulki precyzyjne firmy Thomson produkowane są między innymi (najczęściej) z poniższych materiałów:
Step inside Thomson Precision Ball Company and see how its ISO 9001:2015-certified facility, A2LA-accredited laboratory and experienced employees have helped it become a trusted precision ball manufacturer for 75 years and counting.
Pioneer Steel Ball was founded in 1946 in Unionville, Connecticut by five men who had extensive experience in the steel ball industry. The idea to form the company took root several years earlier, but since the founders did not want to jeopardize the war effort in any way, they waited until the war had ended. In the forties and fifties, Pioneer, produced carbon steel balls for bearings and the automotive industry. In addition, the company manufactured a variety of steel sizes and shapes for the burnishing industry. Pioneer’s growth outpaced their capital and in the early ‘50s they sold the company to Pittsburg Steel with the option to repurchase it at a later date. Unfortunately, they bought back the company a few months before the devastating hurricane and flood of 1955. Located on the banks of the Farmington River, the company took a direct hit and was destroyed. However, it was rebuilt by two of the former five partners who later expanded the product lines to include High Carbon Chrome SAE 52100 as well as a full line of stainless steel types: 440C, 302, 316. The partners also added lapping machines to produce tighter tolerances and improved surface finish. One of their greatest accomplishments was to develop the 36” flashing machine, the largest at that time. This accomplishment was the result of their combined expertise which had been acquired over sixty years in the steel ball business. Pioneer’s innovative leadership continued with the development of extremely strong hollow stainless steel 440 balls for the air cargo industry. They also developed a special stainless steel type 431 gold- plated with extremely high tolerance for the automobile air bag deployment mechanism.
A second company in the industry, ABEK, had been founded in 1976 by two people with 20 years of miniature ball- making experience. Unlike Pioneer, which specialized in small to large balls, ABEK specialized in miniature balls that were 1/16 of an inch in diameter or smaller. With its expertise in this area, ABEK was able to manufacture high precision balls as small as .012 inches and became a leader in this field.
It was this expertise, combined with Thomson Industries determination to have a USA supplier of high quality, that had led it to purchase ABEK in 1982. Once the purchase was finalized, approximately 14% of ABEK’s sales were to Thomson divisions. At that time, ABEK manufactured the miniature and small balls sizes, and purchased the larger sizes from Pioneer, which it then sold to Thomson. ABEK, was combined with Pioneer in 1988 to form Thomson Precision Ball. This enabled Thomson Industries to satisfy all of its’ ball requirements. Approximately 14% of Thomson Precision Ball capacity is still dedicated to Thomson Industries.
DFARS 440C Aerospace Precision Balls | KB | |
Silicon Nitride Precision Balls | 136 KB | |
Overview of Standard and Non-Standard Precision Balls | 118 KB |
Precision Balls | 2719 KB |
To provide better service to you on our websites, we and our service providers use cookies to collect your personal data when you browse. For information about our use of cookies and how to decline them or turn them off please read our cookie policy [available here].