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El eje de acero al carbono 60 Case® de Thomson está hecho de acero de aleación de alta calidad especialmente desarrollado. Si se trata de ejes lineales, ningún otro fabricante logró tales estándares o especificaciones para el acero crudo utilizado en la producción de ejes lineales. Las propiedades químicas del acero se personalizan ara brindar una microestructura consistente y homogénea y una respuesta apropiada al tratamiento térmico. Cuando usa un 60 Case de Thomson, puede estar seguro de que obtiene una material consistente de eje a eje.
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Comúnmente conocido como el acero que no es acero inoxidable, el acero al carbono es el material de ejes más utilizado en la automatización industrial. Se puede endurecer fácilmente, lo cual lo convierte en un material que brinda un rendimiento superior a todos los tipos de rodamientos (especialmente a los que usan rodamiento de bolas). Un alto contenido de carbono en el eje hace que la maquinabilidad sea más sencilla, pero también hace que corra un mayor riesgo de corrosión. Para oponer resistencia a la corrosión, Thomson ofrece opciones de chapado (cromado, ARMOLOY™ y óxido negro).
Diámetro Rango |
Dureza | Opciones | Material | Longitud | Acabado superficial | Rectitud | Opciones de chapado | |
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Eje de acero al carbono | 3/16 - 4" (5 - 80 mm) | 60 Rockwell C Mín. | Acero sólido Preperforado (PD)
Extremos lisos cromados preperforados (PDCPPE) |
Acero al carbono 1566 | Aleatoria hasta 202" |
8 Ra micropulgadas máx. | 0.001 in/ft |
Cromado
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Diámetro Rango |
Dureza | Opciones | Material | Longitud | Acabado superficial | Rectitud | Opciones de chapado | |
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Eje de acero al carbono | 3/16 - 4" (5 - 80 mm) | 60 Rockwell C Mín. | Acero sólido Preperforado (PD)
Extremos lisos cromados preperforados (PDCPPE) |
Acero al carbono 1566 | Aleatoria hasta 202" |
8 Ra micropulgadas Máx. | 0.001 in/ft |
Cromado
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Nuestra tecnología de fabricación de “bobina a barra” permite el abastecimiento de material enrollado caliente, y esto permite disminución de costos, flexibilidad de abastecimiento, altos niveles de rectitud y dimensionamiento controlado antes del endurecimiento por inducción.
El eje 60 Case de Thomson está provisto con orificios radiales perforados y roscados para aceptar un riel de soporte del eje continuo en acero al carbono o aluminio. El soporte continuo previene que el eje se desvíe cuando se utiliza para soportar cargas pesadas o largas longitudes de carrera.
Durante más de 70 años, Thomson ha producido ejes rectificados lineales de precisión para sus rodamientos Linear Ball Bushing®.
Si bien a simple vista los ejes pueden parecer iguales para el observador sin entrenamiento, existen diferencias significativas de rendimiento debido a los estándares seleccionados del fabricante y a los procesos de fabricación utilizados para alcanzarlos. El 60 Case de Thomson se desarrolló y está constantemente siendo mejorado a raíz de nuestro objetivo de brindar dureza y profundidad en una carcasa con características de acabado, redondez, rectitud y cilindricidad consistentes en todos los ejes para las demandas de un rodamiento lineal. A diferencia de los ejes comunes, el eje 60 Case de Thomson está fabricado con los más altos estándares en un centro registrado ISO 9000:2000. Nuestras técnicas se han actualizado de forma continua con conocimientos patentados obtenidos a partir de más de 70 años de experiencia en fabricación. El uso de 60 Case con rodamientos Linear Ball Bushing de Thomson garantiza un rendimiento óptimo y la vida útil de desplazamiento de los rodamientos.
Thomson 60 Case Linear Race shafting has been popular for decades for its consistent reliability and performance. To help customers get this high-quality, lab-tested product into their hands as quickly as possible for their time-sensitive design projects, Thomson goes to great lengths.
With the special machining add-on to the Thomson online shafting selector tool, the burden of creating 2D drawings is relieved, and the amount of time needed to specify the machined shaft is dramatically reduced.
Watch this comprehensive demo and see how this feature offers the most commonly used machining options, which are automatically converted to manufacturable 2D drawings for download as printable PDFs or sharable links.
Try the online shafting selector tool and special machining add-on at: https://www.thomsonlinear.com/en/products/shafting
For any cases in which your machining configurations don't fall within the scope of our tool's options, Thomson application engineers are always ready to provide fast help.
Elija con conocimiento el eje ideal para usted y maximice el rendimiento y la vida útil de sus sistemas de movimiento lineal. Todo lo que debe hacer es familiarizarse con algunas consideraciones clave.
No espere tanto tiempo para obtener el presupuesto de un eje personalizado. Cargue su modelo 3D y reciba al instante el precio y el plazo de entrega de un eje 60 Case LinearRace personalizado.
Se requiere un montaje para ejes redondos apropiado para usarlo como guía lineal. Mire este video para conocer los métodos de montaje de ejes más comunes.
¿Cuál es la diferencia entre un riel redondo y uno cuadrado? ¿Cómo sabe cuál es el más apropiado para una determinada aplicación? ¿Cómo los mide? Conozca la tecnología de guías lineales y aprenda a medirlas para su próxima aplicación. Además, reciba un recorrido guiado por la nueva herramienta en línea de componentes y guías lineales.
En este seminario web, aprenderá lo siguiente: tipos de rodamientos lineales, aplicaciones típicas, consideraciones de diseño, requerimientos de las aplicaciones, características opcionales y cálculo de diseño.
Los avances en cuanto a la capacidad de carga, vida útil y facilidad de fabricación permiten una variedad en constante crecimiento de aplicaciones que se pueden beneficiar de las guías lineales casi sin fricción. Desde la introducción de la guía lineal cuadrada, o perfil de riel, en la década del 70, la ingeniería de diseño se ha enfrentado a una cuestión fundamental: ¿redonda o cuadrada?
Más informaciónLa principal consideración al seleccionar componentes lineales: ¿cómo elegir entre los diversos tipos de tecnologías lineales y cómo diseñar sistemas de automatización que ofrezcan un rendimiento óptimo por los requerimientos de diseño más que del costo?
Más informaciónEspecificar el rodamiento correcto para una determinada aplicación es necesario a fin de ahorrar tiempo y costos excesivos. Entender lo que brinda cada tipo de rodamiento es muy importante para medir con exactitud y seleccionar el rodamiento correcto para su aplicación.Este artículo brinda un resumen de los principales tipos de rodamientos y guías lineales, explica cómo detallarlos para aplicaciones específicas y describe cómo resolver los problemas más comunes de las aplicaciones.
Más informaciónMiniature Components and Systems | 6862 KB | |
Miniature Components and Systems | 6871 KB |
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