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Progettati e prodotti per essere robusti e gestire carichi elevati, i martinetti a vite Thomson possono essere utilizzati da soli o implementati facilmente in numerose configurazioni motorizzate sincronizzate. Questi componenti precisi, estremamente efficienti e duraturi sono realizzati su misura in base alle specifiche, il che li rende ideali per applicazioni industriali, di automazione, militari e della difesa e molte altre applicazioni complesse.
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Estremità filettata
Per carichi e applicazioni standard.
Piastra superiore
Per carichi più elevati
Attacco
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Estremità filettata
Per carichi e applicazioni standard.
Piastra superiore
Per carichi più elevati
Attacco
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Estremità filettata
Per carichi e applicazioni standard.
Piastra superiore
Per carichi più elevati
Attacco
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Estremità filettata
Per carichi e applicazioni standard.
Piastra superiore
Per carichi più elevati
Attacco
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Estremità filettata
Per carichi e applicazioni standard.
Piastra superiore
Per carichi più elevati
Attacco
Quando occorre spostare un carico attraverso un arco.
Note relative a progettazione e installazione
Martinetto a vite a sfere a traslazione verticale
Martinetto meccanico a vite a traslazione verticale
Martinetto a vite a sfere a traslazione invertita
Martinetto meccanico a vite a traslazione invertita
Martinetti traslanti
Un martinetto traslante ha un albero di sollevamento che si sposta attraverso la scatola della trasmissione. Una chiocciola è integrata con l''ingranaggio senza fine in modo che ruotino insieme. Quando l''albero di sollevamento è bloccato per impedire la rotazione, si sposta linearmente attraverso la scatola della trasmissione per spostare il carico.
Martinetto a vite a sfere a rotazione verticale
Martinetto meccanico a vite a rotazione verticale
Martinetto a vite a sfere a rotazione invertita
Inverted Rotating Machine Screw Jack
Martinetti rotanti
Un martinetto rotante ha un albero di sollevamento che sposta una chiocciola mentre gira. L''albero di sollevamento è fissato all''ingranaggio senza fine. In questo modo il carico, fissato alla chiocciola di movimento, si sposta lungo l''albero di sollevamento.
Martinetto a vite a sfere ad attacco doppio
Martinetto meccanico a vite ad attacco doppio
In questa applicazione per pannelli solari, il motion lineare è garantito da un martinetto meccanico a vite ad attacco doppio.
Martinetti ad attacco doppio
I martinetti ad attacco doppio sono usati quando occorre spostare un carico attraverso un arco, ad es. in antenne d''inseguimento, porte a battente o regolatori d''aria. I martinetti meccanici a vite e i martinetti a vite a sfere con capacità da 1 a 15 tonnellate possono essere forniti con montaggi ad attacco doppio in dotazione. Un attacco è montato all''estremità dell''albero di sollevamento e l''altro attacco è saldato a una copertura dello stelo per servizio pesante, che è saldata all''alloggiamento. Le strutture ad attacco doppio sono disponibili con accessori opzionali come guaine, montaggi motore, riduttori ortogonali, motori, encoder, e finecorsa rotativi.
Nota: I componenti di montaggio per i martinetti ad attacco doppio devono essere indicati come perni in lega d''acciaio trattata termicamente con almeno 100.000 psi di carico di rottura.
I martinetti ad attacco doppio utilizzati in orizzontale avranno meno resistenza e durata della colonna. Per la maggior parte delle applicazioni orizzontali, Nook/Thomson consiglia di utilizzare un cilindro elettrico (contatta il reparto Ingegneria di Nook/Thomson per maggiori informazioni).
Configurazione martinetto
Click here to optimize your design with a custom worm gear screw jack solution.
Non trovi il martinetto a vite che ti serve? Contattaci per una soluzione personalizzata.
Family
Size
Type
Ratio
Screw Type
Stroke
Screw End
End Fitting
Bellows
Nut
Special Features
Screw Dimensions
Compare
Family
MULI - Lifting capacities up to 100 kN
JUMBO - lifting capacities from 150 kN to 500 kN
Size
Type
Rotating Screw - R
The rotary motion of precision worm gearing (worm shaft and internally threaded worm wheel) is converted into axial linear motion of the screw, which travels through the gear box housing. The load is attached to the end of the screw.
Rotating Nut, with or without anti-rotation (axial translating Screw) - N or V
Driven by a precision worm gearing (worm shaft and worm wheel), the rotary motion of the screw is translated into linear motion of the travelling nut on the screw.
Ratio
High Speed - One full turn of the worm shaft leads to a stroke of one millimeter. Low Speed - One full turn of the worm shaft leads to a stroke of 0.25 mm.
Screw Type
Ball Screw - For longer duty cycles, higher efficiency, high positioning accuracy
Trapezoidal Screw - For tough conditions, good price/performance ratio.
Stroke
The stroke length of the screw jack.
Screw End
Choose from a standard screw end or a custom end.
End Fitting
No end Fitting (00) – Standard for rotating screw versions.
Top Plate (BP)
Fork End (GA)
Clevis End (GK)
Bellows
Bellow cover for protection against external influences. Suitable for horizontal or vertical installation.
Nut
Without Nut (0) – Always fro version rotating nut (N or V)
Trapezoidal nut (1) – for rotating screw (R) with trapezoidal screw (TGS)
Flanged ball nut (2) – for rotating screw (R) with ball screw (KGS). Flange of nut towards end of screw standard.
Cylindrical ball nut (3) – for rotating screw (R) with ball screw (KGS)
Prevents the screw from being removed from the jack gearbox. Fitted as standard on ball screw versions N and V. Optionally available for screw jacks with trapezoidal screws. The stop collar cannot be used as a fixed stop.
Special Features
Without (0) – No special features
Standard (Z) – With some standard accessories added. These are not captured in the part number
Custom (S) – Special features as described by the customer
Whether you are lifting, lowering, tipping or moving a load, screw jacks are ideal for various applications requiring a powerful, reliable and easily adaptable solution.
Customization Options
Se i martinetti a vite standard di Nook o Thomson non soddisfano i requisiti esatti delle specifiche, i nostri esperti tecnici possono aiutarti a personalizzare una soluzione per la tua applicazione. Le nostre opzioni personalizzate, che includono assemblaggio, chiocciole, viti, rivestimenti speciali, filettature e altro, possono soddisfare le tue esigenze e migliorare le performance della tua macchina.
Where Can You Get Started?
Nook e Thomson forniscono un'ampia gamma di risorse online per assisterti in qualsiasi fase del processo di acquisto.
Screw Jacks: A Rugged, Flexible Solution for Heavy Duty Linear Motion
Delivering high reliability and life expectancy under varying operating conditions, Thomson and Nook ball splines are optimal for applications that require high speed, vibration, shock loading, precise positioning requirements and high torsional loads. In this video, learn what goes into making our high-quality screw jacks and how they can be your next linear motion solution.
With the capability of handling loads up to 100 tons, screw jacks have made a name for themselves when it comes to designing for high-load, linear motion applications. However, determining whether a machine screw jack or ball screw jack is the right fit can be difficult. Each delivers key benefits depending on the application parameters.
This webinar will examine key design considerations as they apply to both screw jack types to help you better and more quickly determine which is more ideal for your application.
• The key features and benefits of machine and ball screw jacks.
• The major differences between these two types of screw jacks.
• The application parameters designers need to consider when choosing between machine and ball screw jacks.
• How to choose the right screw jack for your linear motion designs.
Presenter: Mitch Katona, Product Line Specialist, Thomson Industries, Inc.
Martinetti: il componente di movimento lineare di cui non sapevi di aver bisogno
In this webinar recording, learn how to add a new design option to your precision linear motion toolbox. Screw jacks offer your applications a host of benefits, including power, reliability, precision and flexibility.
I martinetti a vite Nook permettono di sollevare, posizionare, mantenere e supportare carichi per svariate applicazioni industriali. Questi martinetti assicurano prestazioni e affidabilità eccellenti in strutture industriali all'interno standard con temperatura ambiente secca e temperatura di esercizio da 0 a 82 °C (da 32 a 180 °F). Non tutte le applicazioni si trovano tuttavia in queste condizioni ideali. Nook offre molte opzioni per adattarsi a condizioni non ideali.
Indipendentemente dal martinetto meccanico a vite preso in esame (vite lavorata o con ricircolo di sfere), vi sono otto fattori critici per lo sviluppo del sistema di movimento lineare ideale. In questo post esamineremo questi vincoli di progettazione e il modo in cui influiscono sulla correttezza di dimensionamento, posizionamento e configurazione di un sistema con martinetti a vite.
Negli ultimi anni ci sono state alcune innovazioni tecniche interessanti a livello di movimento lineare per il segmento alimentare. Tuttavia, molte della applicazioni alimentari emergenti sono ancora perfette per l'ottimo martinetto a vite. Il suo design semplice ma efficace è senza tempo ed è un vero cavallo da soma per le applicazioni in ambito alimentare. Nel settore alimentare i sistemi con martinetti a vite sono di regola implementati in tre comuni configurazioni piuttosto versatili. Questo post ne illustra alcune in maggior dettaglio.
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Martinetto a vite a sfere a traslazione verticale
Martinetto meccanico a vite a traslazione verticale
Martinetto a vite a sfere a traslazione invertita
Martinetto meccanico a vite a traslazione invertita
