自Rudolph G. Boehm在1929年申请了“抗摩擦”螺母专利后，滚珠丝杠的基本技术并没有太大变化，如何平稳而精准的实现重载移动仍是当今工程创新的关键，这一点在光纤生产过程中表现得尤为明显。随着5G通信的不断发展，光纤电缆的需求也日益增长，而滚珠丝杠正是优化产能的重点。
滚珠丝杠为5G通信光纤设备生产保驾护航
即使是最保守的估计，5G通信的速度也比4G通信至少提高10倍，这深深影响着人们的生产生活。技术的进步推动着人们对高带宽光缆的需求，改进光纤制造工艺成为当务之急。
光纤是如何制作的？
预制棒是一种经过处理的多层硅棒，其提供的二氧化硅被拉伸成接近人类头发丝宽度的细丝，数百根细丝结合在一起形成了承载5G信号的光纤传输电缆。
工作人员在拉丝塔上面把预制棒放置在送料机构中，预制棒被匀速送往高温炉中。加热后，熔融的二氧化硅依靠重力滴下并缩窄到所需的直径。在冷却、变硬后，硅丝还会通过一台激光测微计来保证99%的硅丝宽度是一致的。最后，这些细丝被卷到卷线轴上交付制造商制成电缆。
整个制作中，最关键的是控制送料速度。送料机构缓慢而平稳的移动(每小时一米)才能保证生产的继续。超速则高温炉无法足够快地熔融预制棒；过慢则硅丝易断。许多世界领先的光纤设备生产商都使用滚珠丝杠技术控制送料速度正是因为其在低速下仍可提供稳定而流畅的运动。
长行程、高精度、稳定的滚珠丝杠
送料机构通过一根杆和滚珠丝杠的螺母连接起来，丝杠垂直放置，螺母沿着丝杠下滑，连带送料机构向高温炉移动。从拉丝塔顶部到高温炉的距离为6到8米，这就需要一根长行程的滚珠丝杠。
THOMSON滚珠丝杠的平稳移动，使得二氧化硅预制棒进入高温炉，融化滴落并最终硬化成为细丝卷在卷线轴上。
而超长行程正是THOMSON滚珠丝杠的优势。不仅如此，THOMSON滚珠丝杠直径可达80mm甚至以上，可避免长行程丝杠弯曲。
精度高、一致性优势明显、支持可耐高温的润滑脂和配件等定制化选项... ...种种优势博得了类似光纤生产商这样——需要超长行程、重载和稳定应用的客户青睐。
