SCHULUNG ZU LINEARLAGERWELLEN

Warum Thomson-Lagerwellen?

Seit über 70 Jahren produziert Thomson Präzisions-Linearwellen für seine Ball Bushing®-Linearkugellager und viele weitere Anwendungen.

• Wir gehören zu den wenigen Herstellern von Linearantriebskomponenten, die ihre Lagerwellen selbst produzieren.
• Wir bieten eine umfassende Auswahl an Linearwellen, die sich nicht nur auf die gängigsten Größen beschränkt.
• Unser Sortiment bietet nicht nur einzelnen Komponenten für Linearsysteme, sondern auch Komplettlösungen für den Linearantrieb.
• Wir bieten das breiteste Angebot an Wellen, Stützschienen und Wellenstützböcken im Zollmaß und metrisch.
• Unsere Prozesse werden stetig für eine optimale Leistungs­fähigkeit und Lebensdauer unserer Lager verbessert.
• Wir führen mehrere tausend Stunden Labortests durch, um die Qualität unserer Produkte permanent zu überprüfen.

Auch wenn Lagerwellen sich für das ungeübte Auge äußerlich ähneln mögen, ergeben sich aus den vom Hersteller gewählten Standards und Fertigungsverfahren erhebliche Leistungsunterschiede. Getreu unserem Ziel, eine optimale Innenlaufbahn für die hohen Anforderungen von Linearlagern herzustellen, wird unsere erfolgreichste Linearwelle, die Thomson 60 Case®, auch heute noch kontinuierlich weiterentwickelt. Zu diesem Zweck setzen wir unsere ganze Kraft in eine gleichbleibend hohe Oberflächengüte, Rundheit, Geradheit, Zylindrizität sowie Einsatzhärte und Einhärttiefe für sämtliche Wellen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lagerwellen werden die Thomson 60 Case-Wellen nach höchsten Qualitätsstandards  in einem gemäß ISO 9001:2015 zertifizierten Werk gefertigt. Darüber hinaus werden unsere Verfahren und Methoden auf Basis unserer über mehrere Jahrzehnte gesammelten Produktionserfahrung stetig weiterentwickelt. Thomson 60 Case-Wellen in Kombination mit Thomson Ball Bushing-Linearkugellagern gewährleisten eine optimale Leistung und Lebensdauer Ihrer Systeme.

Für die Verwendung als Linearführung müssen die Thomson Lagerwellen ordnungsgemäß montiert werden. Um diese Aufgabe zu vereinfachen, bietet Thomson eine breite Palette an Wellenabstützungen.

• Durchgehend gestützte Wellen werden über ihre gesamte Länge befestigt und abgestützt. Diese Variante wird genutzt, wenn hohe Lasten auftreten oder mehr Steifigkeit erforderlich ist. Benötigt werden hierzu entweder offene Kugelbuchsen oder umlaufende Linear-Rollenlager, da die Abstützung bei einem geschlossenen Linearlager im Weg wäre.
• Endgestützte Wellen werden an beiden Enden abgestützt, während die Welle selbst die Montagefläche nicht berührt. Diese Konfiguration wird bei geringen Lasten verwendet oder wenn ein leichtes Durchbiegen der Welle tolerierbar ist. In diesem Fall werden geschlossene Kugelbuchsen verwendet, da die Welle keine Hindernisse aufweist.

Profil oder Rund: Welche Linearführung ist die beste für Ihre Anwendung?

Wenn Sie für Ihre Anwendungen Linearführungen spezifizieren, haben Sie die Wahl zwischen (rechteckigen) Profil-Führungsschienen und (runden) Führungswellen. Welchen Typ Linearführung Sie verwenden, wird letztlich von Ihrer Anwendung bestimmt.

Eine rechteckige Profilschienenführung eignet sich optimal für Anwendungen mit hohe Belastungen, bei denen es auf Steifigkeit und hohe Präzision ankommt. Diese Linearführungen erreichen ihre Leistung durch präzise in die Schiene eingeschliffene Kugellaufbahnen, deren Form genau auf die Kugeln abgestimmt ist. Die klassische Anwendung für Profilschienen findet sich in der Werkzeugmaschinen-Industrie, wo es auf Tragfähigkeit, Steifigkeit und Genauigkeit ankommt. Rundwellenführungen bieten mehrere eigene Vorteile, einschließlich der Fähigkeit, leichtgängig zu laufen, wenn sie auf weniger perfekten Oberflächen montiert sind oder wenn schwere Lasten vertikal bewegt werden müssen.

Für eine genauere Analyse der Auswahl von Profilschienen- oder Rundwellen-Linearführungen klicken Sie bitte hier.