Warum elektrisch?
Zwei einfache Gründe: In vielen Anwendungen sind elektrische Linearaktuatoren Hydraulik- und Pneumatikzylindern schlichtweg überlegen und Thomson kann den Wechsel für Sie reibungs- und mühelos gestalten.
Der Austausch durch elektrische Linearaktuatoren ist einfach und die langfristigen Vorteile sind erwiesen, einschließlich geringerem Platzbedarf für Komponenten, bessere Steuerbarkeit und Genauigkeit, weniger Instandhaltungskosten, Energiekosten und Lärm, und rundum bessere Umweltverträglichkeit.
Außerdem können die Thomson Smart Aktuatoren mit der elektronischen Steuereinheit einer Maschine (ECU) kommunizieren, wodurch die Notwendigkeit mehrerer monofunktionaler Steuergeräte reduziert wird. Diese Aktuatoren nehmen Befehle an und melden daraufhin Statusinformationen, beispielsweise Daten hinsichtlich Position, Geschwindigkeit und Sicherheit, z. B. Last oder Temperatur.
Die Vorteile liegen auf der Hand. Und als Hersteller elektrischer Linearaktuatoren hilft Thomson bereits seit mehr als 40 Jahren seinen Kunden im Geländefahrzeug-Bereich dabei, einen souveräne Umstellung der Technik zu vollziehen. Nun sind Sie an der Reihe, diese Vorzüge zu nutzen:
Geringerer Platzbedarf, vereinfachte Installation
- Schnellere und besser vorhersehbare Systemabstimmung als bei Hydraulik
- Weniger Platzbedarf als bei Hydraulik oder Pneumatik
- Ein elektrischer Aktuator kann mehrere hydraulische oder pneumatische Aktuatoren ersetzen
- Schneller Einbau mit zwei Stiften
Verbesserte Steuerung
- Bedienung ohne Kraftaufwand für ermüdungsfreies Arbeiten
- Steuerknüppel bzw. Joystick oder Fernsteuerung ermöglicht vielfache Bewegungen, erhöhte Produktion Sicherheit für Bediener
- Vielfache analoge und digitale Rückführoptionen
- Optional automatische Rückstellung auf niedrige Drehzahlen mit programmierbaren PC/PLC-Steuerungen
- Pulsweitenmodulation (PWM) für variable Geschwindigkeitsregelung
Verbesserte statische Lastaufnahme
- Hält die Position auch in ausgeschaltetem Zustand, sodass nicht permanent eine Pumpe laufen muss
- Kein Driften bei unterbrochener Energiezufuhr
Höhere Genauigkeit
- Bessere Positionierung
- Bessere Wiederholbarkeit
- Unmittelbare Reaktionszeit auf Befehl (anders als bei Hydraulik-/Pneumatiklösungen)
Weniger Wartung
- Keine Pumpen, Ventile oder Schläuche, macht insgesamt weniger Bauteile
- Durch die in sich geschlossene Bauweise ist einfacher Zugang überflüssig und gibt Flexibilität beim Einbau
- Keine Größenanpassung von Hydraulikkomponenten und Eingriffe in das System zum Hinzufügen von Komponenten erforderlich
- Programmierbare und Endlagenschalter verlängern die Lebensdauer des Aktuators
- Keine Kosten und kein Arbeitsaufwand mehr für die Wartung der Hydraulikflüssigkeit, keine Reparaturen von Leckagen
Geringere System-Gesamtkosten
- Verlängerte Lebensdauer der Komponenten
- Keine Auslegung des elektrischen Systems auf jeglichen Energieverbrauch im Ruhezustand erforderlich. Die Aktuatoren werden über eine Batterie betrieben
- Kein Pumpenbetrieb bzw. Stromverbrauch zum Aufrechterhalten der Position, da Elektrik nur dann Strom verbraucht, wenn eine Last bewegt wird
Weniger Lärm
- Keine Pumpen, Druckluft oder Flüssigkeiten bedeuten einwandfreier, ruhiger Betrieb
- Kein Geräusch, wenn der Zylinder keine Last bewegt
Sauberere Umwelt
- Insgesamt weniger Strom notwendig, um eine Last zu bewegen
- Flüssigkeiten, Chemikalien oder Lösungsmittel sind niemals erforderlich: keine Umweltverschmutzung oder Leckagen
- Kompaktes Design für eine schlankere Herstellung
- Regionale Produktion machen lange Transpüortwege überflüssig und verbessern so die Kohlendioxid-Bilanz
Wechseln Sie zu elektrischen Linearaktuatoren. Thomson hilft Ihnen dabei.